TÁI CHẾ NHÔM – CÁCH CKDA GIÚP KHÁCH HÀNG GIẢM DẤU CHÂN CARBON

Trong bối cảnh ESG ngày càng trở thành tiêu chuẩn bắt buộc trong chuỗi cung ứng toàn cầu, việc lựa chọn vật liệu bền vững là chìa khóa để các doanh nghiệp thể hiện trách nhiệm và tối ưu chi phí dài hạn.

Nhôm tái chế chính là một trong những vật liệu có tỷ lệ tiết kiệm carbon tốt nhất hiện nay. Và tại CKDA, chúng tôi biến điều đó thành giải pháp thực tế.

🔄 1. Tiết kiệm đến 95% năng lượng

• Quá trình tái chế nhôm tiêu thụ chỉ ~5% năng lượng so với sản xuất nhôm nguyên sinh từ quặng bô-xít

• Với mỗi 1 tấn nhôm tái chế, doanh nghiệp có thể tiết kiệm:
  ✔️ ~14.000 kWh điện
  ✔️ ~9 tấn CO₂ tương đương

📌 Sử dụng nhôm tái chế nghĩa là giảm phát thải từ gốc – ngay từ vật liệu cấu thành sản phẩm.

♻️ 2. Tại CKDA, nhôm không chỉ được dùng – mà được hồi sinh

• Chúng tôi hợp tác cùng nhà cung ứng billet đạt chuẩn tái chế, có chứng nhận truy xuất nguồn gốc (CoC, Recycled Content)

• Tối ưu thiết kế mặt cắt để giảm phế liệu đầu ra

• Triển khai thu hồi vụn nhôm – tái luyện tại chỗ hoặc đối tác tái chế

• Tư vấn khách hàng chọn hợp kim có thể tái chế vòng kín

✅ 3. Giải pháp thiết thực cho khách hàng ESG

CKDA hỗ trợ khách hàng:

• Tính toán & báo cáo dấu chân carbon liên quan đến nhôm sử dụng

• Cung cấp nhôm tái chế theo yêu cầu: 20%, 50%, đến 100% hàm lượng recycled

• Cập nhật chứng nhận RoHS, REACH, ISO 14001, Carbon Disclosure (nếu cần)

📌 Đối với các dự án xuất khẩu sang EU, Mỹ, Nhật… việc sử dụng vật liệu tái chế có thể giúp đạt chuẩn dễ dàng hơn và mở ra cơ hội đấu thầu lớn.

🔚 KẾT LUẬN

Tái chế không phải là xu hướng – mà là tiêu chuẩn vận hành mới.
Tại CKDA, chúng tôi không chỉ sản xuất nhôm – mà cùng khách hàng xây dựng chuỗi giá trị bền vững, từ nguyên liệu đến sản phẩm cuối cùng.